معرفی ورق استیل310

ویژگی های استیل 310 / 310s

این گریدها حاوی 25٪ کروم و 20٪ نیکل هستند که باعث می شود در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم باشند. گرید 310s بسیار کم کربن است. محتوای زیاد کروم و متوسط نیکل، این فولادها را قادر به کاربرد در کاهش جو گوگرد حاوی h2s می کند. همانطور که در محیط های پتروشیمی وجود دارد، از آنها به طور گسترده ای در جو متوسط استفاده می شود. برای جوهای شدیدتر در برابر کربورزدایی ، باید آلیاژهای دیگری در برابر حرارت انتخاب شوند. درجه 310 برای رفع مایع توصیه نمی شود زیرا از شوک حرارتی رنج می برد. این گرید به دلیل سختی و نفوذ پذیری مغناطیسی کم اغلب در کاربردهای برودتی استفاده می شود. به طور مشترک با سایر فولادهای ضد زنگ آستنیتی، این گریدها با عملیات حرارتی نمی توانند سخت شوند. با کار سرد می توان آنها را سخت کرد، اما این به ندرت انجام می شود.

آشنایی با ویژگی های عمده ورق استیل 310

از ویژگی های استیل310 می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در مقابل حرارت

جوشکاری

استقامت در مقابل زنگ زدگی

استقامت در مقابل درجه حرارت

جوشکاری ورق استیل 310

اعمال حرارتی ورق استیل 310

مقاومت در برابر خوردگی

درصد بالای کروم و نیکل در این نوع ورق استیل علاوه بر بالاتر رفتن استقامت در مقابل حرارت و نسوز بودن باعث بالا رفتن استقامت به زنگ زدگی، فرسودگی مخصوصا در پیرامون های نمناک شده است. این نوع ورق در دما محیط در مقابل اسید نیتریک و تا دمای 425 درجه در مقابل نیترات ها از استقامت زنگ نزنی مطلوبی برخوردارند.

مقاومت در مقابل حرارت

در صورتی که حرارت به شکل مستمر باشد ورق استیل 310 می تواند تا دمای 1150 درجه در مقابل اکسیداسیون و خوردگی مقاوم باشد و چنانچه حرارت متوالی باشد دمای اکسیداسیون بیشتر از 1040 درجه سانتی گراد می باشد. از خصوصیات این آلیاژ استقامت مطلوب در مقابل خستگی گرمایشی و بالا و پایین شدن دما می باشد. در پیرامون هایی که گاز دی اکسید گوگرد در دمای بالا وجود دارد به صورت وسیعی استیل 310 به کار برده می شود.

جوشکاری

از دیگر مشخصات استیل 310 قابلیت جوشکاری مطلوب آن است. الکترود گرید 310s در مجموع برای جوشکاری فیوز پیشنهاد می شود.

استقامت در مقابل زنگ زدگی

مقدار بسیار کروم و نیکل در این نوع آلیاژ افزون بر بالا بردن استقامت در مقابل درجه حرارت و نسوز بودن باعث ازدیاد استقامت زنگ زدگی مخصوصاً در محیط های نمناک شده است. این نوع استیل در دمای پیرامون در مقابل اسید نیتریک و تا دمای حدود 425 درجه در مقابل نیترات ها استقامت زنگ زدگی مطلوبی دارد.

استقامت در مقابل درجه حرارت

یکی از ویژگی های ورق استیل 310 استقامت در مقابل درجه حرارت بالا است. در صورتی که حرارت به شکل مستمر باشد می تواند تا دمای حدود 1150 درجه سانتی گراد در مقابل اکسید شدن و خوردگی استقامت داشته باشد اما اگر این حرارت پی در پی باشد دمای اکسید شدن این استیل حداکثر 1040 درجه می باشد. از دیگر خصوصیات عمده این نوع آلیاژ استقامت مطلوب در مقابل فرسودگی حرارتی و افت و خیز دمایی دارد. در محیط هایی که گاز دی اکسید گوگرد در درجه حرارت بالا حضور دارد به صورت وسیعی از این نوع استیل استفاده می شود. به دلیل وجود ته نشین کاربید کروم در حدود دمای 425 الی 860 درجه سانتی گراد، به کارگیری همیشگی از ورق استیل 310 پیشنهاد نمی شود ولی گاهی در درجه حرارت های بالا یا پایین این میزان به صورت مطلوبی عمل می کند. این ورق استیل در دمای 800 الی 900 درجه سانتی گراد به کار برده می شود. همواره با هدف دسترسی به بیشترین مقاومت زنگ نزنی، آن را در چارچوب دمایی 1040 الی 1150 درجه سانتی گراد گرما می دهند و فوری سرد می کنند. این نوع ورق را بعد از 1000 ساعت فعالیت در دمای بالای 650 درجه سانتی گراد آنیل می نمایند تا ته نشست ها و کاربیدهای ایجاد شده حل شوند که در این شرایط استقامت به زنگ زدگی و منعطف پذیری آن افزایش می یابد.

جوشکاری ورق استیل 310

ویژگی های عمده ورق استیل 310 توانایی اجرای کلیه شیوه های جوشکاری را برای آن مهیا نموده است. در مجموع برای جوشکاری فیوز، گرید 310s پیشنهاد می شود. همچنین برای جوشکاری گرید 310، شیوه جوش ذوبی و یا الکترود 310 به کار برده می شود.

اعمال حرارتی ورق استیل 310

همواره به هدف استحصال به بیشترین میزان استقامت زنگ زدگی، آن را در حدود دمایی 1140 الی 1150 درجه سانتی گراد گرما می دهند و سپس فوری سرد می نمایند و نیز این نوع ورق استیل را بعد از 1000 ساعت فعالیت در حداکثر دمای 650 باز پخت می نمایند تا بقایا و کاربیدهای ایجاد شده حل شوند که در این شرایط استقامت به زنگ زدگی و منعطف پذیری آن افزایش می یابد.

انواع کاربردهای ورق استیل 310

ورق استیل 310 در مقابل ورق استیل 309 درصد کروم و نیکل بیشتری دارد به همین علت استقامت به دما و زنگ زدگی بیشتری دارد. به علت استقامت در مقابل زنگ زدگی معمولاً در به کار گیری محفظه های زیر فشار و حرارت بالا، آوند های جابه‌جایی مواد شیمیایی و همچنین برای صنعت نفت، شیشه و سیمان مطلوب می باشد.

از کاربردهای ورق استیل 310 می توان به توانایی جوشکاری بالا و مقاومت بسیار مواد در مقابل شکست به علت عملیات تنش ، اشاره نمود.این ورق استیل خواص غیر مغناطیسی ندارد و جز ورق استیل نگیر به شمار می آید. استفاده از این نوع آلیاژ در قطعات کریوژنیک

مورد استفاده در محصولات مواد غذایی

استعمال ورق استیل 310 در آتشکده های مشعل، لوله کشی و بازسازی مجدد

مورد استفاده در ماشین آلات معدن

به کار گیری این نوع استیل نسوز در کمپانی های فولاد، ابزار آلات ذوب ، ابزار آلات ریخته گری پیوسته

از دیگر کاربردهای ورق 310 روش های ریکاوری کانالیزور نفت، عود و…

مورد استفاده در حفاظ های حرارتی و انعقاد حرارتی، کانال های چراغ، درب ها، رکتوماتور هاو…

به کارگیری از این نوع استیل در تولید چراغ ها، زغال سنگ پلاستیکی و رخت آویز لوله

استفاده از آن در کانال ها، لوله کشی و محفظه های باد