استیل 321 در اصل از آلیاژ 304 است. این دو استیل در مقدار بسیار کمی تیتانیوم با یکدیگر تفاوت دارند. جالب است بدانید که تفاوت واقعی آنها میزان کربن است. هرچه میزان کربن بیشتر باشد ، استحکام تسلیم بیشتر خواهد بود. فولاد ضد زنگ 321 به دلیل خواص مکانیکی عالی ، در محیط ها با درجه حرارت بالا دارای مزیت است. در مقایسه با آلیاژ 304، گرید 321 از شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی بیشتری برخوردار است. استیل 321H گرید اصلاح شده 321 است که محتوای کربن بالاتر دارد. این کار برای یهبود استحکام آن در دماهای بالاتر است.
معرفی کلی استیل 321
استیل 321 در اصل از آلیاژ 304 است. این دو استیل در مقدار بسیار کمی تیتانیوم با یکدیگر تفاوت دارند. تفاوت واقعی آنها میزان کربن است. هرچه میزان کربن بیشتر باشد ، استحکام تسلیم بیشتر خواهد بود. فولاد ضد زنگ 321 به دلیل خواص مکانیکی عالی ، در محیطها با درجه حرارت بالا دارای مزیت است. در مقایسه با آلیاژ 304، گرید 321 از شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی بیشتری برخوردار است. گرید 321 و 347 فولاد آستنیتی پایه 18/8 (گرید 304) است که با افزودنی های تیتانیوم (321) یا نیوبیوم (347) شناخته میشود. این گریدها به دلیل عدم حساسیت در برابر خوردگی بین دانه ای استفاده میشوند.
مقاومت دربرابر خوردگی
رفتار مقاومت در برابر خوردگی گرید 321 مشابه با گرید 304 است. البته این گرید مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای هم دارد که به دلیل افزودن تیتانیوم برای استحکام، است. گرید 321 در حضور یون کلرید به دلیل داشتن کروم، در برابر خوردگی حفرهای و شیاری، مشابه 304 یا 304l است. مقاومت در برابر اسیدهای آلی و برخی از اسیدهای معدنی در این گرید بسیار عالی است. با این وجود ، قرار گرفتن دمای بین 900 تا 1500 درجه فارنهایت (482 – 816 درجه سانتیگراد) به مدت طولانی، مقاومت در برابر خوردگی را کاهش میدهد.
شکل پذیری
کشیدگی و شکل پذیری گرید 321 بسیار راحت است. با این وجود نسبت بهکربن استیل و فولادهای زنگ نزن فریتیک فشارهای بیشتری مورد نیاز است. مانند سایر استنلس استیل آستنیتی ، گرید 321 به سرعت سخت می شود و ممکن است بعد از تشکیل به آنیل کردن نیاز داشته باشد. وجود عناصر آلیاژی خاصی می تواند شکلپذیری این استیل را نسبت به سایر گریدها مانند 301 ، 304 و 305 دشوارتر کند.
کاربرد استیل 321
استیل 321 که به عنوان استیل نسوز شناخته میشود در محیط هایی استفاده میشود که دما بسیار بالا است.
هوافضا – پیستون موتور فرایندهای شیمیاییاتصالات فرایندهای صنایع غذایی – تجهیزات و انبارهاپالایش نفت – خدمات اسید پلی آمونیکضایعات – اکسید کننده های حرارتی و تولید دارو
عملیات حرارتی
استیل ضد زنگ نوع 321 با استفاده از عملیات حرارتی سخت کاری نمی شود ، فقط عملیات حرارتی ، آنیل کردن در دمای 1950 درجه سانتیگراد (1065 درجه سانتیگراد) و پس از آن کوئنچ (آبدهی) روی آن ها انجام می شود. این عملیات حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را برای فورجینگ گرید 321 ایجاد می کند.
جوشکاری
در گرید 321 تیتانیوم آن هنگام استفاده از جوش قوس در دمای بالا، انتقال نمی دهد، بنابراین به عنوان گرید قابل جوشکاری در دماهای بالا استفاده نمی شود. در این حالت استیل 347 توصیه می شود. از این رو گرید 347 استاندارد مناسب برای جوشکاری به جای استیل 321 است. مانند سایر گریدهای آستنیتی، 321 و 347 از ویژگیهای عالی در شکلپذیری و جوشکاری برخوردار هستند و ممکن است توسط عملیات جوشکاری مایع و ذوبی (فیوژن) جوش داده شود.