مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن

مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن

فولاد زنگ نزن برخلاف فولاد کربنی وقتی که در معرض محیط های مرطوب قرار می گیرد دچار خوردگی یکنواخت نمی شود. فولادهای کربنی محافظت نشده در هنگام ترکیب با هوا و رطوبت به راحتی زنگ می زنند. لایه اکسید آهن سطحی (زنگ) متخلخل و شکننده است. از آنجایی که اکسید آهن حجم بزرگتری نسبت به فولاد اصلی را اشغال می کند، این لایه گسترش می یابد و تمایل به لایه برداری دارد و باعث حمله بیشتر به لایه های زیرین فولاد می شود. در عوض، فولادهای زنگ نزن دارای کروم کافی برای غیرفعال شدن هستند. این پدیده در صورت قرار گرفتن در معرض اکسیژن موجود در هوا یا آب، خود به خود اتفاق می افتد و باعث ایجاد یک لایه نازک از اکسید کروم خنثی روی سطح می شود. این لایه نازک غیرفعال با مسدود کردن مسیر اکسیژن به سطح فولاد از خوردگی آن جلوگیری می کند و باعث می شود که خوردگی به قسمت داخلی فلز نرسد. این لایه نازک در صورت خراشیده شدن یا از میان رفتن (به دلیل قرار گرفتن موقتی در شرایط شدیدتر از میزان حد تحمل خوردگی)، خود را تعمیر می کند.مقاومت این لایه به خوردگی بستگی به ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن، به ویژه درصد کروم دارد. خوردگی فولاد زنگ نزن می تواند زمانی رخ دهد که درجه یا گرید آن برای محیط کاری مناسب نباشد.

روش های تست ارزیابی ورق استیل چیست ؟

روش های تست ارزیابی ورق استیل چیست ؟

برای بهبود کارایی و کیفیت تولید، ضروری است که محققان و صنعتگران به ارتقاء فرآیندها و روش های ارزیابی ورق استیل بپردازند و از روش های پیشرفته تر و دقیق تری برای ارزیابی و بهبود خصوصیات کشش واهمیت ورق استیل استفاده نمایند. در این مقاله روش های تست ارزیابی ورق استیل بررسی خواهد شد.

فرایند کشش عمیق استیل

فرایند کشش عمیق استیل

فرایند کشش عمیق یکی از روش های مهم در تولید قطعات استیل است که در آن ورق های استیل به شکل ها و ابعاد مختلفی شکل دهی می شوند. در این فرآیند، ورق های استیل تحت فشار و کشش قرار می گیرند و به شکل های مختلفی مانند کاسه، قطعات خودرو، لوازم خانگی و غیره تبدیل می شوند. در طول این فرآیند، خاصیت کشش ورق استیل باعث می شود که مواد به طور مناسبی شکل پذیر باشند و بتوانند شکل های مختلفی را به خود بگیرند.

کاربرد  خواص فولاد فریتی چیست؟

کاربرد خواص فولاد فریتی چیست؟

همانطور که عنوان شد استیل یا فولاد زنگ نزن فریتی یک نوع فولاد است که از آلیاژهای آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است. در این نوع فولاد، حداکثر مقدار کربن مجاز به عنوان آلیاژ، حدود 0٫03 درصد است. این ترکیب باعث می شود که فولاد زنگ نزن فریتی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی باشد.فولاد فریتی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمانی، دریایی، هوافضایی، نیروگاهی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

معرفی استیل فریتی و انواع آن

معرفی استیل فریتی و انواع آن

استیل فریتی بعنوان یکی از انواع استنلس استیل با نام های دیگری مانند استیل آستنیتی و استیل سری 400 ( ورق استیل بگیر ) نیز شناخته می شود. این نوع استیل دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است که آن را از سایر انواع استیل متمایز می کند. استیل فریتی در ترکیب شیمیایی خود دارای حدود 11.5 تا 30 درصد کروم، حدود 1 درصد مولیبدن، حدود 1 درصد نیکل، و مقادیر کمتر از 0.2 درصد کربن و سایر عناصر فلزی است.این ترکیب شیمیایی باعث می شود که استیل فریتی دارای خصوصیات مهمی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی پایین و قابلیت جوشکاری و پرداخت باشد.استیل فریتی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع غذایی، پالایشگاه ها و صنایع شیمیایی.

نحوه برش رول ورق

نحوه برش رول ورق

در صنعت فلزات، برش رول ورق یکی از فرآیندهای مهم است که برای تولید ورق های فلزی با ابعاد و اندازه های مورد نیاز، لازم است. این فرآیند، فلزات را از حالت رولی به ابعاد معین و مورد نیاز برش می دهد و از آن برای تولید انواع محصولات، از جمله قطعات خودرو، قطعات ساختمانی، و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. در این مقاله، به بررسی روش های برش ورق رول، دستگاه های مورد استفاده، و کاربردهای این فرآیند در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

نبشی استیل چیست

نبشی استیل چیست

نبشی استیل با همان ابعاد موجود در فولاد کربنی تولید می شود. این واقعیت امکان محاسبه آسان تر و سازگاری آن با سازه را فراهم می کند. نبشی استیل برای پروژه هایی کاربرد دارد که در آنها مقابله با عوامل خوردگی سازه اولویت دارد. با توجه به هندسه آنها، ما به نبشی, پروفیل زاویه دار یا L شکل نیز می گوییم. نبشی استیل به طور کلی از انواع گرید فولاد زنگ نزن مطابق با استاندارد ASTM همچون: 304 و 304L، 316 و 316L تولید می شود و مطابق با این گرید ها قیمت نبشی نیز متغییر است. نبشی های استیل از ابتدایی ترین پروفیل های فولادی ضد زنگ برای کاربرد های سازه ای هستند.

پوشش نانو برای فولاد ضد زنگ

پوشش نانو برای فولاد ضد زنگ

پوشش نانو برای فولاد ضد زنگ مانند یک سپر عمل می کند که آن را در برابر آب و روغن و آلایند ها حفظ میکند. در واقع فولاد ضد زنگ به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی شهرت دارد و آن را به انتخابی محبوب برای طیف گسترده ای از کاربردها، از لوازم آشپزخانه گرفته تا سازه های معماری تبدیل می کند. با این حال، حتی فولاد ضد زنگ نیز می تواند از محافظت و بهبود بیشتر بهره مند شود. فناوری پوشش نانو به عنوان راه حلی متحول کننده برای بهبود عملکرد و زیبایی سطوح فولادی ضد زنگ ظاهر شده است. در این مقاله به بررسی این موضوع می پردازیم که پوشش نانو چیست، چگونه کار می کند، مزایایی که برای فولاد ضد زنگ ارائه می دهد و چرا در صنایع مختلف اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.